Universal Freze

Universal freze tezgahları, çeşitli avantajları nedeniyle tercih edilmektedir:

Çok Yönlülük: Hem yatay hem de dikey eksenlerde çalışabilme yeteneği sayesinde, farklı açılarda ve yönlerde işleme yapılabilir.
Esneklik: Farklı işleme ihtiyaçlarına uyum sağlamak amacıyla çeşitli ataşmanlar ve aparatlar ile donatılabilir.
Geniş Kullanım Alanı: Çelik, alüminyum, plastik ve diğer malzemeler üzerinde çalışabilir. Bu özellik universal freze tezgahlarını çeşitli endüstrilerde kullanışlı hale getirir.
Karmaşık İşlem Yapabilme: Dişliler, oluklar, delikler ve diğer karmaşık şekillerin işlenmesinde universal frezeler etkilidir.
Yüksek Hassasiyet: Hassas kesimler ve işlemler yapabilme yeteneği, hassas parça üretiminde önemlidir.
Verimlilik: Çok yönlülüğü ve esnekliği sayesinde, üretim sürecinde verimliliği artırır.
Dayanıklılık: Genellikle sağlam ve dayanıklı yapıları, uzun ömürlü kullanım sağlar.
Eğitim ve Öğrenme Kolaylığı: Kullanımı ve öğrenimi nispeten kolaydır, bu da operatörlerin hızlı bir şekilde yetkinlik kazanmasını sağlar.
Ekonomiklik: Çok yönlü işlevselliği, birden fazla makine ihtiyacını azaltarak maliyet tasarrufu sağlar.
Geniş Erişilebilirlik: Farklı markalar ve modellerin mevcut olması, çeşitli bütçelere ve ihtiyaçlara uygun seçenekler sunar.
Bu özellikler, universal freze tezgahlarını hem küçük atölyeler hem de büyük endüstriyel tesisler için ideal hale getirmektedir.

Universal freze tezgahı, iş parçalarının çeşitli yüzeylerini işlemek için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Çalışma prensibi aşağıdaki adımlarla açıklanabilir:

1. Makine Kurulumu
Tezgahın Ayarlanması: Tezgahın düzgün ve dengeli bir zemine yerleştirildiğinden öncelikle emin olunuz.
Takım Seçimi: İş parçasına ve işlem tipine uygun freze kesicilerinin seçilmesi ve takım tutucuya monte edilmesi gerekmektedir.

2. Parça Bağlama
Mengene veya Bağlama Aparatı Kullanımı: İş parçasının mengeneye veya özel bağlama aparatlarına sabitlenir. İş parçasının sıkıca bağlanması, işlemler sırasında kaymasını önler.

3. Tezgahın Ayarlanması
Kesme Hızı ve İlerleme Hızının Ayarlanması: İşlenecek malzemenin türüne ve kesici takımın özelliklerine uygun kesme ve ilerleme hızları ayarlanır.
Tezgahın Sıfırlanması: Kesici takımın iş parçası üzerindeki başlangıç noktasının belirlenmesi ve tezgahın bu noktaya göre sıfırlanır.

4. İşleme
Kesici Takımın Hareket Ettirilmesi: Universal freze tezgahı, X (yatay), Y (dikey) ve Z (derinlik) eksenlerinde hareket edebilir. Operatör, kesici takımın bu eksenler boyunca hareketini kontrol eder.
Kesim İşlemi: Seçilen işlem türüne göre (düzlem frezeleme, profil frezeleme, oluk açma vb.) kesici takım iş parçası üzerinde hareket ettirilerek istenilen şekil veya yüzey işlenir.
Soğutma ve Yağlama: İşleme sırasında oluşan ısının azaltılması ve kesici takımın ömrünün uzatılması için soğutma sıvıları veya yağlar kullanılır.

5. Kontrol ve Ölçüm
İşlem Sonrası Kontrol: İşlemin tamamlanmasının ardından, iş parçası ölçülerek istenilen toleranslara ve yüzey kalitesine uygun olup olmadığı kontrol edilir.

6. Bakım ve Temizlik
Tezgahın Temizlenmesi: İşlem tamamlandıktan sonra, tezgahın ve çalışma alanının temizlenmesi gerekir.
Periyodik Bakım: Kesici takımın ve tezgahın düzenli olarak bakımının yapılması, makinenin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlar.

Universal freze tezgahı, yukarıdaki adımların dikkatli bir şekilde takip edilmesiyle yüksek hassasiyet ve verimlilikle çalışır. Bu işlemler sırasında operatörün deneyimi ve bilgi birikimi, işin kalitesini doğrudan etkiler.
 

Universal freze tezgahında kullanılan kesici takımlar, çeşitli işleme operasyonlarına uygun olarak farklı tasarım ve özelliklere sahip olabilir. Universal freze tezgahlarında yaygın olarak kullanılan kesici takımlar:

Düz Freze Kesicileri (Plain Milling Cutters): Yüzeylerin düzleştirilmesi ve büyük malzeme kaldırma işlemlerinde kullanılır.

Kenar Freze Kesicileri (Side Milling Cutters): Hem yüzey hem de yan kesimlerde kullanılan, kenar frezeleme için uygundur.

Uç Freze Kesicileri (End Mills): Genellikle düz veya spiral dişlere sahip olan bu kesiciler, cep açma, kontur frezeleme ve karmaşık şekillerin işlenmesi için kullanılır. Düz uçlu, küresel uçlu (ball nose), köşe radyüslü gibi çeşitleri bulunur.

Parmak Freze Kesicileri (Slotting Cutters): Dar ve derin kanalların açılmasında kullanılır.

T-Freze Kesicileri (T-Slot Cutters): T-şekilli olukların açılması için tasarlanmış özel kesicilerdir.

Açı Freze Kesicileri (Angle Milling Cutters): Belirli bir açıda yüzeylerin işlenmesi için kullanılır, genellikle V-oluklar açmak için tercih edilir.

Dişli Freze Kesicileri (Gear Cutters): Dişli çarkların diş profillerinin işlenmesinde kullanılır.

Konik Freze Kesicileri (Tapered End Mills): Konik yüzeylerin ve deliklerin işlenmesi için kullanılır.

Küresel Uçlu Freze Kesicileri (Ball Nose End Mills): Üç boyutlu şekillerin ve yüzeylerin işlenmesi için uygundur, özellikle kalıp ve modelleme işlerinde kullanılır.

Ayar Freze Kesicileri (Face Milling Cutters): Geniş yüzeylerin düzleştirilmesi için kullanılır.

Testere Freze Kesicileri (Slitting Saws): İnce yarıklar veya kesikler açmak için kullanılır.

Profil Freze Kesicileri (Form Milling Cutters): Belirli bir profilin veya şeklin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış kesicilerdir.

Kombinasyon Freze Kesicileri (Combination Cutters): Farklı işleme operasyonlarını tek bir geçişte yapabilen çok yönlü kesicilerdir.

Bu kesici takımlar, freze tezgahının çok yönlü işleme yeteneklerini artırarak, farklı malzemeler üzerinde hassas ve verimli işleme sağlar. Kesici takımın seçimi, işlenecek malzemenin türüne, yapılacak işleme ve istenilen yüzey kalitesine göre belirlenir.

Universal freze tezgahının bakımı, makinenin uzun ömürlü ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için düzenli olarak yapılması gereken önemli bir işlemdir. Universal freze tezgahının bakımında dikkat edilmesi gereken adımlar:

1. Günlük Bakım:
Temizlik: Her kullanımdan sonra tezgahı ve çevresini temizleyin. Talaş ve tozları temizlemek, makinenin düzgün çalışmasını sağlar.
Yağlama: Hareketli parçaları ve kızakları üretici talimatlarına göre yağlayın. Bu, aşınmayı azaltır ve makinenin düzgün çalışmasını sağlar.
Kontrol: Kesici takım ve tutucuların sağlam bir şekilde bağlı olduğundan emin olun. Gevşek parçalar, işleme sırasında tehlike yaratabilir.

2. Haftalık Bakım:
Kızak Yağları: Kızakların düzgün çalışmasını sağlamak için yağlama noktalarını kontrol edin ve gerekirse yağ ekleyin.
Kayış ve Kasnaklar: Kayışların gerginliğini kontrol edin ve gerekirse ayarlayın. Aşınmış veya hasar görmüş kayışları değiştirin.
Elektrik Bağlantıları: Elektrik bağlantılarını ve kabloları kontrol edin. Gevşek veya hasar görmüş bağlantıları onarın veya değiştirin.

3. Aylık Bakım:
Hidrolik Sistem: Hidrolik yağ seviyesini kontrol edin ve gerekirse ekleyin. Hidrolik filtreleri temizleyin veya değiştirin.
Soğutma Sistemi: Soğutma sıvısının seviyesini ve temizliğini kontrol edin. Gerektiğinde soğutma sıvısını değiştirin veya yenileyin.
Vida ve Civatalar: Tüm vida ve civataların sıkılığını kontrol edin ve gevşek olanları sıkın.

4. Altı Aylık Bakım:
Motor ve Şanzıman: Motor ve şanzımanın yağ seviyesini kontrol edin ve gerekirse ekleyin. Motor kayışlarını ve kasnaklarını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.
Gezer Kızaklar: Gezer kızakların düzgün çalıştığını kontrol edin ve gerekirse ayarlamalar yapın.
Elektrik Motoru: Elektrik motorunun temizliğini ve bağlantılarını kontrol edin. Motorun düzgün çalıştığından emin olun.
5. Yıllık Bakım:
Hassas Ayarlar: Tezgahın tüm hassas ayarlarını kontrol edin ve gerektiğinde kalibrasyon yapın.
Kızak ve Yataklar: Kızak ve yatakların aşınmasını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.
Genel Muayene: Tüm tezgahın genel bir muayenesini yapın. Herhangi bir aşınma, çatlak veya hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerekli onarımları yapın.
6. Operatör Eğitim ve Bilgilendirme:
Operatör Eğitimi: Makineyi kullanan operatörlerin düzenli olarak eğitim almasını sağlayın. Doğru kullanım ve bakım yöntemleri hakkında bilgi sahibi olmaları önemlidir.
Bakım Kayıtları: Yapılan tüm bakım işlemlerini kayıt altına alın. Bu, gelecekteki bakım ihtiyaçlarını ve sorunları takip etmek için önemlidir.
Bu bakım adımları, universal freze tezgahının performansını ve ömrünü maksimize etmek için gereklidir. Üretici talimatlarına ve önerilerine uymak, tezgahın doğru ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için önemlidir.
 

Universal freze tezgah modelleri zengin yedek parça stoğumuz ve profesyonel servis ağımızla müşterilerimize en hızlı şekilde hizmet vermekteyiz. Yedek parça temininde üçüncü taraf satıcılar yerine orijinal parça temini Foreman tarafından yapılmaktadır. universal freze tezgahlarında herhangi bir sorunla karşılaştığınızda bizimle iletişime geçebilirsiniz.